機(jī)械密封是轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械體密封最有用的方式之一，其本身加工的精度比較高，尤其是動(dòng)、靜環(huán)，假如拆裝辦法不合適或使用不當(dāng)，裝置后的機(jī)械密封不光達(dá)不到密封的目的，而且會(huì)損壞集成的密封元件。

1、拆開(kāi)時(shí)注意事項(xiàng)

　　1)在拆開(kāi)機(jī)械密封時(shí)，嚴(yán)禁動(dòng)用手錘和扁鏟，以避免對(duì)密封元件產(chǎn)生損傷。

　　2)假如在泵兩端都有機(jī)械密封時(shí)，則在拆開(kāi)過(guò)程中有必要小心翼翼，防止捉襟見(jiàn)肘。

　　3)對(duì)工作過(guò)的機(jī)械密封，假如壓蓋松動(dòng)時(shí)密封面產(chǎn)生移動(dòng)的情況，則應(yīng)替換動(dòng)靜環(huán)零件，不該重新上緊持續(xù)使用。因?yàn)樵谒蓜?dòng)后，摩擦副原來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)軌道會(huì)產(chǎn)生改動(dòng)，觸摸面的密封性就會(huì)遭到損壞。

　　4)如密封元件被塵垢或凝聚物粘結(jié)，應(yīng)鏟除凝結(jié)物后再進(jìn)行機(jī)械密封的拆開(kāi)。

2、裝置時(shí)注意事項(xiàng)

　　1)裝置前要仔細(xì)查看集結(jié)密封零件數(shù)量是否正確，各元件是否有損壞，特別是動(dòng)、靜環(huán)有無(wú)碰傷、裂紋和變形等缺陷。假如有問(wèn)題，需進(jìn)行修復(fù)或替換新備件。

　　2)查看軸套或壓蓋的倒角是否恰當(dāng)，如不符合要求則有必要進(jìn)行修整。

　　3)機(jī)械密封各元件及其有關(guān)的裝置觸摸面，在裝置前有必要用丙酮或無(wú)水酒精清洗干凈。裝置過(guò)程中應(yīng)保持清潔，特別是動(dòng)、靜環(huán)及輔佐密封元件應(yīng)無(wú)雜質(zhì)、灰塵。動(dòng)、靜環(huán)表面涂上一層清潔的機(jī)油或透平油。

　　4)上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行。螺栓應(yīng)均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或?qū)Ｓ霉ぞ卟榭锤鼽c(diǎn)，其差錯(cuò)不大于0.05毫米。

　　5)查看壓蓋與軸或軸套外徑的配合空隙(及同心度)，有必要保證四周均勻，用塞尺查看各點(diǎn)允差不大于0.10毫米。

　　6)彈簧緊縮量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過(guò)大或過(guò)小的現(xiàn)象，要求差錯(cuò)±2.00毫米，過(guò)大會(huì)添加斷面比壓，加快斷面磨損。過(guò)小會(huì)造成比壓不足而不能起到密封作用，彈簧裝上后在彈簧座內(nèi)要移動(dòng)靈敏。用單彈簧時(shí)要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應(yīng)與軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

　　7)動(dòng)環(huán)裝置后須保持靈敏移動(dòng)，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能主動(dòng)彈回來(lái)。

　　8)先將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后，再裝入密封端蓋內(nèi)。注意維護(hù)靜環(huán)端面，保證靜環(huán)端面與端蓋中心線(xiàn)的筆直度，且將靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽對(duì)準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷(xiāo)，但勿使其互相觸摸。

　　9)裝置過(guò)程中決不允許用工具直接擊打密封元件，需求擊打時(shí)，有必要使用專(zhuān)用工具進(jìn)行擊打，以防密封元件的損壞。