1.繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可導(dǎo)致沖突副急劇磨損，瞬間燒損;過度的緊縮使繃簧失掉調(diào)節(jié)動環(huán)端面的功能，導(dǎo)致密封失效。

　　2.動環(huán)密封圈越緊越好。其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早走漏;二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進(jìn)行調(diào)整;三是繃簧過度疲勞易損壞;四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。

　　3.靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于停止?fàn)顩r，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果;二是靜環(huán)原料以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆開困難，極易損壞靜環(huán)。

　　4.葉輪鎖母越緊越好。機(jī)械密封走漏中，軸套與軸之間的走漏(軸間走漏)是比較常見的。一般認(rèn)為，軸間走漏便是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導(dǎo)致軸間走漏的要素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位差錯，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間走漏。鎖母鎖緊過度只會導(dǎo)致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊一直保持必定的緊縮彈性，在工作中鎖母會主動適時鎖緊，使軸間一直處于杰出的密封狀況。

　　5.新的比舊的好。相對而言，使用新機(jī)械密封的效果好于舊的，但新機(jī)械密封的質(zhì)量或原料選擇不當(dāng)時，配合尺寸差錯較大會影響密封效果;在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于停止?fàn)顩r，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封效果。

　　6.拆修總比不拆好。一旦呈現(xiàn)機(jī)械密封走漏便急于拆修，其實，有時密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除走漏。這樣既防止浪費(fèi)又能夠驗證自己的故障判斷水平，堆集修理經(jīng)歷提高檢修質(zhì)量。